ОБЛАСТНОЙ СЛЕТ - КОНКУРС
«ЮНЫЕ КОНСТРУКТОРЫ ДОНА – ТРЕТЬЕМУ ТЫСЯЧЕЛЕТИЮ»
Раздел «Рационализация»
«Многофункциональный деревообрабатывающий станок для моделиста»
Место выполнения: Муниципальное бюджетное учреждение
дополнительного образования Станция юных техников
города Каменск-Шахтинский
Автор:
Берков Виктор Алексеевич,
учащийся 5 класса, МБОУ СОШ № 17
Руководитель:
Фомина Татьяна Викторовна,
педагог дополнительного образования
МБУ ДО «СЮТ»
2019 год
Содержание
Аннотация 3
Введение 4
Цель проекта 4
Актуальность проекта 4
Основная часть 5
Этапы изготовления модели 5
4. Материалы и инструменты 7
Расчет себестоимости проекта 8
Источники информации 9
Приложение 10
Аннотация
Универсальный деревообрабатывающий станок – устройство многофункциональное и способное производить различные операции с древесиной. Для изготовления изделий, имеющих форму фигур вращения: ручки для инструмента, балясины для лестниц, кухонную утварь необходим токарный станок. На современном рынке представлены как отечественные, так и зарубежные изготовители деревообрабатывающих станков. Универсальные станки - полезное, как в быту, так и на производстве, в различных мастерских оборудование. Подобное устройство – не проблема, только стоит дорого от 8000 рублей и выше. Обзавестись столь полезным инструментом и сэкономить несложно, ведь можно сделать его своими руками.
Представляемый деревообрабатывающий станок – многофункционален и предназначен для моделистов СЮТ в столярно-конструкторском объединении, объединении моделировании планеров и судомоделированиеи его можно применить в школе на уроках технологии. Многофункциональность обусловлена возможностью замены рабочего инструмента. Функция станка зависит от «насадки», которая выбрана на данный момент в качестве рабочего инструмента. Таким образом, можно выполнять токарные, долбежно - сверлильные и шлифовальные работы, что позволяет экономить пространство, силы, время и деньги.
Пользоваться многофункциональным деревообрабатывающим станком могут учащиеся с 6 класса после того, как будет проведен инструктаж по технике безопасности работы на деревообрабатывающих станках.
Введение
Цель проекта:
Изготовление многофункционального деревообрабатывающего станка, имеющего невысокую себестоимость, для использования учащимися в объединениях технической направленности. Развитие инженерно-технических и конструкторских способностей учащихся.
Актуальность проекта
Ускорить процесс обработки древесины, улучшить качество заготовок и облегчить работу мастеру помогает многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок. Он объединяет сразу целый набор возможных операций в одном устройстве. При этом намного компактнее, чем совокупность приборов, которые выполняют те же функции, но по отдельности. К преимуществам деревообрабатывающих комбинированных станков можно отнести его компактные габариты. Одно такое многофункциональное устройство способно заменить сразу несколько узкоспециализированных станков, что экономит площадь.
Какие работы по дереву чаще всего приходится использовать моделисту? Токарный станок предназначен для изготовления деревянных изделий, имеющих цилиндрическую или близкую к ней форму. Сверление одно из самых распространенных технологических операций в столярном деле, поэтому каждый мастер знает, как важно сделать отверстие быстро, а главное максимально ровным и чистым. На сверлильном станке просверлить отверстие ровно и быстро – не проблема. Когда работа с деревянной поверхностью подходит к завершению, наступает этап финишной шлифовки. Чтобы выполнить шлифовку без заусенцев, царапин, красиво закруглить острые углы любой детали, необходимо воспользоваться шлифовальной машинкой по дереву. Поэтому иметь такое оборудование мечта любого моделиста. Такие станки продаются в широком ассортименте, но для хорошего мастера не составит особого труда изготовить станок своими руками, который включает в себя все эти функции.
Этапы изготовления станка
Проанализировав несколько моделей многофункциональных станков на сайте «сhttp://ru.wikipedia.org/wiki/», их принцип работы и рабочие качества, решил создать многофункциональный деревообрабатывающий станок, на котором можно выполнять токарные работы по дереву, долбежно - сверлильные работы и шлифование.
Независимо от модели главные составляющие узлы токарного станка для обработки дерева остаются неизменными:
- станина, на которой закреплены все составные части;
- электрический привод;
- передняя бабка;
- задняя бабка;
- опорный стол;
- упор.
1. Станина – основа конструкции. Платформа изготовлена из доски (620х140х30) дерева лиственница, имеющей большую плотность, что повышает устойчивость оборудования. Направляющие выполнены из фанеры толщиной 10 мм таким образом, чтобы между половинками получился паз для болта диаметром 8 мм.
2. В качестве электрической составляющей взята ручная электрическая дрель. Она выполняет функцию двигателя. Питание станка осуществляется от сети переменного тока 220 вольт.
3. Передняя бабка изготовлена из фанеры диаметром 10 мм (125х110), по центру крепится брусок из лиственницы (110х55х40), вверху которого лобзиком выпиливается выемка под электрическую дрель. В бруске сверлом делается сквозное отверстие и прочищается рашпилем под хомут. Просверливаются четыре отверстия под шурупы, которыми прикрепляется бабка к станине. Металлический хомут служит для фиксации электрической дрели.
4. Задняя бабка изготавливается аналогично передней из фанеры 10 мм (135х110х100). Внизу высверливаются два отверстия для регулировочных винтов. В верхней части бабки устанавливается шпиндель из болта М – 10х100 Задача задней бабки – поддерживать заготовку, позволяя ей свободно вращаться.
5. Опорный стол, на который кладется обрабатываемая заготовка, регулируется по высоте. Он изготавливается из фанеры 10 мм, стального прута диаметром 18 мм высотой 75 мм, двух стальных хомутов и двух обрезков трубы ПВХ.
6. Упор для размещения инструмента. Его основание выполнено из фанеры 10 мм (180х50х20). Посредине сделана фрезой прорезь под болт, который служит для регулировки и фиксации.
Обрабатываемая заготовка зажимается между передней и задней бабками. На переднюю передается вращение от дрели, поэтому она является более сложным узлом. Самое главное, чтобы передняя бабка и задняя бабка были установлены соосно.
В зависимости от выполнения необходимой функции, при работе на станке используются: шлифовальный круг диаметром 115 мм, сверла и фрезы.
Преимущество данного станка в том, что может быть установлен стационарно, а может быть переносным. Причем второй вариант удобней, и позволяет работать со станком в любом месте при наличии электрической розетки. Для этого станина может быть прикреплена к верстаку струбцинами. Данный станок был применен в школе в 6 классе на уроке технологии.
4. Материалы и инструменты
Материалы:
Для изготовления модели применялся следующий материал:
Электрическая ручная дрель.
Деревянная доска из лиственницы.
Фанера 10 мм.
Хомут металлический.
Шпилька резьбовая диаметр 10 мм.
Шурупы.
Струбцины.
Болты М-8.
Клей «Столяр – Момент».
Упор б/у станка.
Шлифовальный круг.
Сверла.
Фрезы.
Стальной прут диаметром 18 мм высотой 75 мм.
Обрезки трубы ПВХ.
Инструменты:
Деревообрабатывающие станки.
Шуруповерт.
Угольник.
Рулетка.
Линейка.
Сверлильный станок.
Лобзик.
Простой карандаш.
5. Расчет себестоимости проекта
Затраты на изготовление модели составили:
Дрель ручная электрическая –1200 руб.
Дерево, фанера – 200 руб.
Болты, шпильки, шурупы, хомуты – 250 руб.
Клей «Столяр - Момент» - 100 руб.
Всего затрачено: 1750 руб.
Размеры 650х150х300 мм
Вес 5,6 кг
6. Источники информации
Долгих А.Л. «Слесарное дело» Научная книга, 2013.
Звонарев Н.М. «Домашний слесарь». Москва, «Высшая школа». 1973.
Журнал «Моделист – конструктор», 1979.
Короткое В.И. «Деревообрабатывающие станки», 2007г.
Интернет – сайты: https://homius.ru/mnogofunktsionalnyiy-byitovoy-derevoobrabatyivayushhiy-stanok.html
https://verstakdoma.ru/verstakdoma.ru
Приложение
15
